廢輪胎煉油設(shè)備煉油的技能操作過程

　　1.除水：將廢機(jī)油收集到集油池除水之后，置于煉油鍋內(nèi)，升溫到了70～80℃后間斷加熱，讓其靜置24小時左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃(當(dāng)油溫挨近100℃時，要逐漸加熱，防止油歡娛溢出)，使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時，油不翻動，油面冒出黑色油氣即可。

　　2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地參與硫酸(濃度為92～98%左右)，酸用量一般為油量的5～7%(系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定)。加完酸后，持續(xù)攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。

　　3.堿洗：將經(jīng)過酸洗的機(jī)油從頭升溫到80℃，在攪拌下參與純堿(Na2CO3)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，讓其靜置1小時，然后用試紙查驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。

　　4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫文攪拌下參與活性白土(其用量約為油量的3.5%)，加完活性白土后，持續(xù)攪拌半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，二天趁熱過濾。

　　5.過濾：可選用濾油機(jī)過濾，過濾后即得合格機(jī)油。如無濾油機(jī)，選用布袋吊濾法也可。